真石漆涂层主要由三部分组成:抗碱封底漆,真石漆中间层和罩面漆.
发布者:雄塑板材 发布时间:2019-6-21 16:46:38
雄塑真石外墙板
⑴抗碱封底漆 抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞了基层表面的毛细孔,这样基层表面就具有了较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱,发花等,同时也增加了真石漆主层与基层的附著力,避免了剥落和松脱现象.
⑵真石漆中间层 真石漆中间层是由骨料,粘结剂(基料),各种助剂和溶剂组成. 骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种. 彩色骨料是天然石材经过粉碎,清洗,筛选等多道工序加工而成,具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板,用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感,同时也降低了生产成本.骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大,如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密. ‚粘结剂(基料) 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它的好坏直接影响著真石漆膜的硬度,粘结强度,耐水,耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求:A、乳液稳定,所形成的漆膜无色,透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;
B、涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;
C、漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力.
⑶罩面漆 使用罩面材料主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗.罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等. 真石漆中间层涂料配方例: 纯丙乳液(黏结力强,MFT高一些的乳液) 30天然彩石砂 60助剂 10市场上大多还是不采用纯丙来做,成本太高,多数用苯丙做,个别高档的客户才会用到纯丙来做,而且此配方的纯丙添加量很大。
真石漆喷涂工艺主要有以下几个方面:
罗马圆柱喷涂
因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。
方形柱喷涂
方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。
垂直面喷涂
采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。
砖形石漆
1.先按要求设计好砖形尺寸,然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,喷上,在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。
2.按要求设计好砖形尺寸,然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型,喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心,不得影响涂膜切角。去除小技巧:尽量往上拉,不要往前拉。
圆柱形喷涂
现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层;再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。
施工主要涉及到施工设备及要求、施工流程、施工技术指标。
施工设备要求
⑴、空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。
⑵、下壶喷枪:容量500ml、口径1.3mm以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能延缓工期、不宜大面积施工。
⑶、真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。
⑷、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。
施工流程
12到 24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
施工技术指标
UV,辐射,水性,助剂,颜料
⑴、喷涂底油:选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥24小时后方可打磨。
⑶、打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附著力不良,真石漆脱落。
⑷、喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。
底材及要求
水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、乾净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
相关新闻